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旋流器

旋流器

旋流器作为一种常见的分离分级设备,其工作原理是离心沉降。当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒(或重相)与细颗粒(或轻相)之间存在着粒度差(或密度差),其受到的离心力

详细先容

  产品关键词:旋流器

  产品先容

  旋流器作为一种常见的分离分级设备,其工作原理是离心沉降。当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒(或重相)与细颗粒(或轻相)之间存在着粒度差(或密度差),其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出,从而达到分离分级的目的。

旋流器(图1)

  工作原理

  旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液-液,液-固,液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器,在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动,沿径向向外运动,在到达锥体段沿器壁向下运动,并由底流口排出,这样就形成了外旋涡流场;密度小的组分向中心轴线方向运动,并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋,然后由溢流口排出,这样就达到了两相分离的目的。

  旋流器依靠离心沉降作用进行分离。将需要分离的两相混合液以一定的压力

  从旋流器柱体上部的入料口送入旋流器后,产生强烈的三维椭园形强旋转剪切淄

  流运动,由于重相与轻相之间的密度差,其受到的离心力、向心浮力、流体叟力

  等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出

  而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出,从而达到分离分级的目的。

旋流器(图2)

  旋流器的特点:

  1、浓缩效果好

  2、分级效率高

  3、处理工艺简单

  4、用途广、适应性好

  5、超高耐磨性

  6、使用寿命长

  7、耐酸碱腐蚀性强

旋流器(图3)

型号与
规格
直径
mm
锥角
(度)
溢流粒度
(μm)
处理能力
(m3/h)
溢流管
直径
mm
给矿口
面积
排砂嘴
直径
mm
外型尺寸
(长×宽×高)
重量
(kg)
FX-125
125
20
20-50
3.1-6.1
14,18,25,35
25×10
15,25
260×320×646
57
FX-150
150
20
35-75
7.5-15
20,40,32,25
22×22
32,24,16
570×426×1123
128
FX-250
250
20
40-100
10-39
26,34,50,69
50×20
20,25,35
852×516×1273
205
FX-300
300
20
45-105
37-43
65,75
47×60
35,40
852×525×1940
287
FX-350
350
20
50-110
74-90
115,105,95
80×65
80,70,60
955×680×2299
430
FX-500
500
20
60-120
170-220
180,160,140
110×120
110,90,70
1090×811×2835
718



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